（Z214测试现场，油嘴（10+6）mm，测试产量30.85万方/天，测试压力25.62MPa）

（Z214测试现场，油嘴（10+6）mm，测试产量30.85万方/天，测试压力25.62MPa）

6月3日，从公司返排项目部获悉，页岩气新层系QZS组集中评价井Z214井、Z217井测试均获高产，共获得测试产量71.53万方，成为继Z201井之后再获高产工业气流的气井，充分印证QZS组页岩气良好勘探开发前景。

Z214和Z217井位于四川盆地威远构造东翼，是QZS组核心区块的关键评价井，肩负着探明储量、产能评价等多项重要任务。该区域存在地质工程条件复杂，储层非均质性强、天然裂缝发育、纵向上存在钙质条带，缝网扩展难度大的特点，给西南油气田勘探开发带来较大挑战。

面临诸多挑战，公司返排项目部成立“新层系跟踪评价小组”，提前介入，充分掌握井的地质、压裂改造情况。

压裂过程中跟踪压裂进度，压完一段分析一段评价一段，实时掌握井的施工进度。压裂完成后，充分收集井的地质、工程资料，采用地质工程一体化评估方法，通过多角度多学科对页岩气井的地质、压裂改造进行评估，预估气井产能，针对性地制定返排策略。在返排过程中，严格执行“跟踪—分析—调整—预测—跟踪”工作思路，做好“时跟踪、日分析、周总结”工作。一是安排专人进行跟踪气井动态，通过现场非常规数采设备监控气井压力、产量、液量、气量、砂量、氯离子等参数变化情况，掌握返出物分析化验结果；二是加强气井动态分析，掌握气井动态变化情况，通过返排增产技术2.0的“产能-伤害、流量-应力”模版实时表征气井状态；三是在油嘴调整的关键节点上，通过“四因子”算法抓准油嘴调整时机，采用返排优化模型计算调整趋势与调整幅度，同时对调整后的气井状态进行预测，对气井动态变化做评估方案；四是做好测试工作，通过气井动态变化，判断测试时机，同时通过返排优化模型做好测试方案以及测试后控压生产的制度，确保测试过程平稳顺利，建立起气井最佳导流能力，实现产能最大化。

Z214井与Z217井测试相继获高产，证实了返排增产技术在超深层QZS组的适应性，下步成都创源公司将持续以系统化管理、一体化研究、数智化赋能为指引，发挥全员技术潜能，持续返排增产技术攻关，提高返排动态特征诊断和油嘴制度调整的数智化程度，进一步提高现场支撑的及时性和准确性，助推页岩气规模效益上产。