9月7日，泸州深层页岩气泸203H11平台5口井井均测试日产量超20万方，平台测试日产量超100万方，标志着泸州深层页岩气获得重大突破，这也是成都创源公司“四因子”返排工程增产技术应用的首个百万方平台。

以“四因子”为主的返排工程增产技术是成都创源公司独有的、有发明专利的特色技术。成都创源公司自2016年就开展返排技术调研，2017年开展室内实验，机理研究，先后与卡尔加里大学陈掌星院士团队、中国石油大学（北京）开展技术交流与合作，至2020年获得“一种页岩气水平井压后返排油嘴动态调整系统及方法”。自2021年起开展现场试验与技术应用，先后在威远、长宁、泸州、自贡、重庆开展应用，共应用46口井，均取得较好的应用效果。

H11平台位于泸州北区FJ向斜，是2024年“四因子”返排增产技术应用的首个大平台。面对平台内井间压窜等复杂情况，成都创源公司基于压裂后效果评价结果，利用返排工程增产技术针对性地制定返排策略，实时跟踪动态，及时调整油嘴，实现平台5口井井均测试产量22.53万方，效果远超预期。

一是优化闷井时间。通过压裂后应力分布状态优化闷井时间，确保闷井期间储层二次改造最优化、压裂能量利用最大化、闷井伤害最小化。利用闷井压降模型精准预测开井时间，为甲方返排计划制定提供有力支撑。

二是精细油嘴调整。返排过程中，充分利用现场数据，通过“流量、伤害、应力、产能”四个因子实时表征气井状态，结合井筒流型计算和现场高频数据分析，定量化评价“地层-井筒”复杂流动状态，实时诊断气井伤害，突出气井临界出砂流量控制，及时对油嘴进行调整，利用“基质-微裂缝-裂缝-孔眼-井筒-油嘴”耦合流动模型对调整后的动态进行模拟预测，实现油嘴调整精细化、定量化、合理化，达到降低出砂伤害、降低裂缝伤害、提高单井产能和EUR的目的。

三是建立良好沟通机制。建立“气矿-现场-创源”三位一体沟通机制，突出以气矿为核心，创源技术团队为支撑，现场试气队充分配合，形成气井返排实时跟踪分析调整工作流程，以实现油嘴及时调整，返排伤害降低的目的。

下步成都创源公司将持续以系统化管理、一体化研究、数智化赋能为指引，发挥全员技术潜能，持续深化返排实时优化技术攻关，提高返排动态特征诊断和油嘴制度调整的数智化程度，进一步提高现场支撑的及时性和准确性，提高气井生产效果，助推页岩气规模效益上产。